Құйылатын конструкция түйреуіш дәнекерлеу, битум бояу, су араластыру, қалыптарды бекіту, дірілдеу, қалып шығарудан қорғау, өлшемді қамтамасыз ету және өлшеу нүктелерінің дәлдігі сияқты бірнеше буындарға бағытталған және жүзеге асыру материалдың талаптарына қатаң сәйкес жүзеге асырылады. өндіруші және қазандық зауыты.
1. Тырнақты бекіту және бекіту
Су қысымының алдында, тасымалдау және орнату процесінде қыздыру бетінің дәнекерлеу қосылыстары және біріктірілген дәнекерлеу қосылыстары және қыздыру бетінің қосылыстары сияқты тиісті аймақтардағы түйреуіштер толтырылуы керек. Түтіктердің жобаланған тығыздыққа сәйкес орналасуын қамтамасыз ету үшін дәнекерлеуді жөндеңіз және шегелерді ұстаңыз. Құю алдында барлық салынған металл бөлшектерге, шегелерге және басқа металл беттерге қалыңдығы > 1 мм асфальт бояу қабатын жағыңыз немесе жанғыш материалдарды ораңыз.
2. Ингредиенттер, суды бөлу, араластыруды бақылау
Ингредиенттер өлшенеді және су материалды өндірушінің материалды нұсқаулығының талаптарына сәйкес қатаң түрде бөлінеді, ал дәл өлшеу үшін тағайындалған адам жауапты. Құймаларды араластыру үшін пайдаланылатын су рН 6~8 болатын таза су (ауыз су сияқты) болуы керек. Суды қосу тәртібіне және араластыру және араластыру уақытына назар аударыңыз. Суды өз қалауынша қосуға, араластыру уақытын ерікті түрде ілгерілетуге немесе ұзартуға жол берілмейді. Судың мөлшерін бір жерге қосуға болмайды, құйма толығымен араластырылуы керек. Суды қосу және араластыру процесінде құйылатын материалға болат талшығын қосу қажет, оны агломераттарда араластыруға болмайды.
3. Үлгіні басқару
Құйылатын қалып жасау өте маңызды процесс, ал құйма тақтасының сапасы құйылатын материалдың сапасына тікелей әсер етеді. Үлгіні басқару оның беріктігі мен өлшемдік дәлдігін қабылдауға бағытталған. Қалып құю кезінде ығысу немесе борпылдақ болмау үшін берік және тығыз жиналуы керек. Ағаш қалып құрылыс сызбасының геометриялық өлшемдері мен құю қалыңдығына сәйкес төселуі керек, алдын ала дайындалған және жинақталған, ал интерфейс тығыз болуы керек. Қалып 15 см шаблонмен және ағаш шаршыдан жасалған, ені ≤500мм; арнайы пішінді қалып ағаш шаршыдан жасалған және беті қабатталған үш сантиметрлік тақтаймен жабылған, құйылатын материалдың қалыңдығын қамтамасыз ету үшін беті екі босату агентімен щеткамен өңделеді және құрылыс аяқталғаннан кейін беті тегіс және шұңқырсыз таза болады. Құрылыс алдында қалып тексеріліп, қабылдануы керек.
4. Құюды басқару
Құйылатын материалды құйған кезде әрбір беріліс биіктігі 200 ~ 300 мм диапазонында бақыланады, қалыңдығы 50 мм-ден асатын бөлік дірілдеген кірістірілген вибратормен құйылады және үздіксіз дірілдеу үшін «жылдам кіру және баяу шығару» әдісі қолданылады. ұстап қалуды болдырмау үшін дірілдеу кезінде Төменгі саңылау және ағып кету дірілі үшін жұқа ұнтақтың қалқып кетуіне жол бермеу үшін әрбір нүктенің діріл уақыты тым ұзақ болмауы керек. Діріл процесі кезінде дірілдеуіш шаблонға соғылып, шегелерді тым көп ілмеуі керек. Қалыңдығы 50 мм-ден асатын құймаларды құю кезінде 10 м2-ден астам аумақты бір уақытта екі нүктеде салу керек; аралас материалдардың белгіленген мерзімде құйылуын қамтамасыз ету үшін қалыңдығы 50 мм-ден аз бөлшектерді құюды өздігінен тегістейтін және автоматты Газсыздандырылған өздігінен ағынды құйылатын конструкция болғаны жөн.
5. компенсаторларды резервтеу
Құйылатын материалдың кеңею коэффициенті болаттың кеңею коэффициентіне сәйкес келмейтіндіктен, ол болаттың шамамен жартысын құрайды. Тұтастай алғанда, құйманың кеңеюін шешудің төрт жолы бар: бірі - асфальт бояуын түйреуіш пен металл бетіне бояу, қалыңдығы 1 мм-ден кем емес. Екіншісі - үлкен аумақты құю бөлігі, ол 800~1000×400 сайын блоктармен құйылады және компенсатордан шығу үшін компенсатор материалы бүйірден жабыстырылады. Үшіншісі - қалындығы 2 мм болатын керамикалық талшықты қағазды сорғыштың бетіне, аспап құбырының фитингтеріне және металл қабырғаға өтетін бөліктерге компенсаторлар ретінде орау. Төртіншіден, пластмасса салу кезінде пышақпен жарты қалыңдықтағы саңылауларды кесуге болады немесе кеңейту мәселесін шешу үшін пластмассадағы тесікті тесіп тастауға болады.
Жіберу уақыты: 22 қазан 2021 ж